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灌浆料的振捣及作用!

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灌浆料的振捣及作用!

发布日期:2016-07-27 作者: 点击:

今天一起来学习灌浆料的振捣及作用:

    灌浆料密实的目的是为了尽可能获得最高的灌浆料密度。最老的方法是在灌浆料表面夯打以排除空气,但现在极少采用这种技术。常用的密实方法是振捣。

    灌浆料刚浇筑入摸时,气泡可能占总体积的5%(高工作性拌合物)~20%(低坍落度混凝土)。振动影响着拌合物中的砂浆组分流动,使内摩擦减小、粗骨料紧密堆积。在获得粗骨料颗粒的紧密堆积效果时,颗粒的形状也很重要。连续的振捣将排出绝大多数的夹带空气,但不可能全部排除。

    振捣必须均匀地作用于全部灌浆料中,否则会使一些部位没有充分密实,而另一些部位由于过振而产生离析。但是,对于十分干硬、级配良好的拌合物,过振的不利影响可大大消除。不同稠度的灌浆料要用不同的振动器振捣以获得最有效的密实效果,因此,混凝土自重的作用下海不能获得完全密实。但振动时间可减为普通灌浆料的一半。

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内振动器

    在集中振动器中,这是最普通的一种,它主要由一根捣棒组成,内部装有一个偏心轴,由马达通过软轴驱动。捣棒插入灌浆料中,给灌浆料施加谐振力;因而内振动器也称为捣棒或插入式振动器。

密实工作是否真正完成可以通过观察灌浆料表面来判断,表面不应有蜂窝状或含有过量的砂浆。插入式振动器应该慢慢地从混凝土中抽出,速度约为每秒800mm,这样,震动留下的空隙就会完全弥合,而不致有截留空气。振动器必须插入到新拌灌浆料的底层,而且,如果下部混凝土层仍然是塑性或者能使其回到塑性状态,则应插入到此层混凝土中,这种方法可以避免在两层交界处形成薄弱面,获得整体性灌浆料。当每一次厚度大于0.5m时,插入式震动器就不能有效的把空气从此层的下部完全排除,插入式振动器很难排除边角上的空气,因而需要沿模板边角进行分区震动。在模板上使用吸收膜有助于达到此目的。

外振动器

    这种振动器牢牢地固定在模板上,而模板支在弹性架上;这样,模板和灌浆料同时振动。结果,所做的大部分功用在振动模板上了。模板必须牢固,以避免扭曲和露浆。

    外振动器的原理与内振动器相同,但是频率常为3000~6000次/min,尽管有些振动器可达每分钟振动9000次。生产商提供的数据必须仔细检查,因为有时表明的震动次数中,每次震动是半圈。垦务局建议至少8000次,输出功率变化于80~110w之间。

    在使用外振动器时,混凝土必须以是以的厚度逐渐浇筑,因为如果灌浆料厚度太大,空气就排不出去。如果厚度超过750mm,振动器的位置就必须随浇筑作业的进行而改变。

在不容易达到的位置,可以用轻便的非夹紧式外振动器,但是,这类振动器的密实范围是非常有限的。有一种振动器称为震动夯,有时用于夯实灌浆料试块。


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关键词:灌浆料,青海灌浆料,西宁灌浆料

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